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X線サファイア結晶ブール配向装置

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X線サファイア結晶ブール配向装置
  • Dedan
  • 丹東
  • 30日間
  • 週1セット

X 線サファイア結晶ブール配向装置は手動で操作され、回転固定具と柔軟な位置ピーク値角度により、コアマシン上でのドリル加工が可能で、インゴットのドリル加工プロセスに広く使用されています。

crystal orienation instrument

結晶配向装置

crystal orienation instrument

結晶配向装置


技術契約結晶配向装置

 

1 そして機器名:X線サファイアC薔薇ブールオリエンテーション機器

型式: YX-10A

 

II. 装置の概要 結晶配向装置:

 

このタイプの機器は、やけど 特殊装置によるインゴットの方向付け。サファイアの方向付けのための特殊な装置です。やけど 結晶。やけど サファイアの結晶は、あらゆる結晶の結晶棒に機械加工する必要があり、結晶棒は工作機械によって穴あけ加工することができ、ブランク結晶を顧客の要求する結晶粒の方向に沿って正確に配向し、その後インゴットを工作機械に穴あけ加工します。

 

3. 使用要件/プロセス:結晶配向装置

 

1. 結晶配向装置の使用条件

(1)標高1000メートル以下(1000メートルを超える場合は会社と協議する)。

(2)周囲温度+5~+35℃;

(3)相対湿度は75%を超えてはならない(この温度を超える場合には相応の措置を講じなければならない)。

(4)電源:単相交流220V、50Hz、電源電圧の変動は±10%以上。

(5)電源には3芯ソケットが装備され、配線は国家標準に準拠する必要があります。つまり、3芯左0、右火、足元は地面用です。

(6)良好な接地装置では、接地抵抗が4Ωを超えてはならない。

 

2. 結晶配向装置の設置条件

(1)第1条の利用条件を満たすこと

(2)電源には専用のスイッチが必要であり、その回線には溶接機、高周波炉などの妨害機器があってはならない。

(3)換気が良く、埃が少なく、地面が平坦で、振動がない。結晶配向装置

(4)設置準備:機器を梱包箱から取り出し、設置場所に移動した後、設置前に梱包リストの規定に従って機器の各部品を点検してください。不備がある場合は、直ちに販売者に連絡してください。必要な取り扱い工具と設置工具を用意し、開梱後、機器の表面を清掃し、X線管球を清掃してください。

 

3. 使用プロセス

C(またはあ、 サファイアインゴットから結晶の方向(CまたはM、R)を切断するには、ブランクインゴットを正確にこの方向に向ける必要があります。インゴットをローディングプレートに接着し、ローディングプレートを設備上の専用治具に接続して、クランプを2方向(つまり、x軸、y軸)に調整できます。X線装置(Cまたはa、M、R-結晶を固定角度に)を開き、X線モニタリング下で、x軸調整を最適な状態にロックしてから、ターンテーブルを回転させます(機器は回転テーブルの回転を正確に記録し、0.001 ºの精度を実現できます)。90º回転させ、y軸調整をロックします。次に、作業台を360º回転させ、機器のポインターがわずかに変動します。ブランクインゴットの結晶粒度が適切に調整されたことが証明され、インゴットを切断機に移動してクランプで結晶ロッドを取り出すことができます。

 結晶配向装置

V. 機器の技術的パラメータ

 

1、機器構成:YX-10 サファイアクリスタルから機械、パイプセット、機械部品で構成されるさまざまな機械アクセサリまで、方向計器、レギュレータ、コントローラ、高電圧トランス、増幅器、カウンタ、空冷モーター、X線管、および電気部品で構成されるさまざまなインジケータまで。

 

2. テクニカルインデックス

1) A、C、R、M平面測定t

2) A、C、R、Mプレーン自動 キャリブレーションとスイッチング

3) X軸とY軸の手動ピークサーチ、自動角度測定

4) データ出力、PLC制御用のソフトウェア システム、Excelでのデータ出力

5)  タッチスクリーン プロセス

6)器具の出し入れのための自動モーター

7))X線ユニット昇降用自動モーター 

標本パラメータ

価値観

サプライヤーが提供できる価値

材料結晶配向装置

単結晶サファイア

はい

結晶の直径、んん

270-450

はい

固定クリスタル付き固定具の直径、んん

800-1200

はい

結晶の高さ、んん

300~650

はい

試験片の高さ(固定具付き)、んん

450~800

はい

結晶の重量(kg)

90-450

はい

固定具付き最大試験片重量、kg

270-800

はい

技術要件

 

 

測定する方向面 – 最低限

、C、M、R

はい

測定精度

≤ ± 15

はい

結晶を固定具で取り付けるように設計された回折計テーブルは、X軸とY軸(水平面)に沿って200~300 mmの範囲内で移動できる必要があります。

はい

はい

2方向(X軸とY軸)のオフオリエンテーション測定(はい/いいえ)

はい

はい

測定データをソフトウェアで処理し、モニターに出力します。測定結果はデー​​タベースに記録されます。

はい

はい

検出器の種類

シンチレーションが望ましい

ガイガー管

ゴニオメーター

義務的

はい

勤務時間 

24時間

はい

モノクロメーター (偽ピーク除去

好ましい

はい

X線管の陽極材料(管理手順の統一、同一タイプのスペアパーツの使用に必要)

外務省

はい

基準面に対する自動キャリブレーション

はい

はい

必要な平面の自動検出とオフオリエンテーションの測定、手動モードでも動作可能

はい

X軸とY軸の手動ピークサーチ、ピーク値を取得して自動角度測定

動作条件要件

 

 

温度°

23 +/-5

はい

湿度、%

15÷75

はい

クリーンルームグレード

-

 

電源

 

 

電圧

220 、50~60 Hz

はい

 

 

 

技術文書とソフトウェアの要件

 

 

技術パスポート(ロシア語)(はい/いいえ)

はい

英語で

技術的な説明 (はい/いいえ

はい

はい

操作(ユーザー)マニュアル(はい/いいえ)

はい

はい

電気回路と油圧回路のセット(はい/いいえ)

はい

 

ロシア語のソフトウェア

はい

英語のソフトウェア

マイクロソフト ウィンドウズ ベースのソフトウェア (はい/いいえ)

はい

はい

 

 

 

配信とTPMコンプライアンスの要件

 

 

起動およびセットアップ作業に必要な資材および作業ツールのリスト(はい/いいえ)

はい

はい

プログラムのテスト、修復、回復を目的としたソフトウェアキット(はい/いいえ)

はい

はい

販売前テストの可能性(はい/いいえ)

はい

はい

当社施設での機器の設置および起動を行う専門家の提供(はい/いいえ)

はい

いいえ。

装置 トレーニング (はい/いいえ

はい

はいオンライン

スペアパーツおよび材料の在庫リスト:

 

 

委託在庫として当社施設で製造される(はい/いいえ)

はい

はい

サプライヤーまたはその代理人からいつでも入手可能か(はい/いいえ)

はい

はいオンライン

消耗部品のリストとスペアパーツおよびコンポーネントの提案サプライヤーのリスト(はい/いいえ)

はい

はい

上記のスペアパーツリストの修理キットを提供する能力(はい/いいえ)

はい

はい

トラブルシューティング リスト(最も頻繁に発生する障害)(はい/いいえ)

はい

はい

 

 

 

サプライヤーからの必須情報

 

 

配送条件と費用

 

FOB

価格選択肢なし)、$

-

 

支払い条件、%

30/60/10

30/60/10

リードタイム(生産時間)、 カレンダー日数

90

はい

納期 暦日

45

はい

保証期間、年

2

はい

サービスセンターの可用性と場所

ヨーロッパ /アジア

オンライン

特定機器種別担当スペシャリスト(顧客対応担当者)の有無(あり/なし)

はい

はい

サプライヤーおよびサービスセンターとの標準的な調整手順(はい/いいえ)

はい

はい

ソフトウェアのトラブルシューティングのためのリモート アクセスの可用性 (はい/いいえ)

はい

はい

エンジニア/サービスマンの到着、カレンダー 日数

7

いいえ

予備在庫のスペアパーツのリードタイム(暦日)

30

はい

予備在庫からのスペアパーツの納期、カレンダー 日数

10

はい

早期診断のためのツールと方法のリスト(はい/いいえ)

はい

はい

テストポイントのリスト(はい/いいえ)

はい

はい

設備整備表、標準操作表(はい/いいえ)

はい

はい

診断率 (はい/いいえ

はい

はい

自己診断システムの有無(はい/いいえ)

はい

はい

機器、ソフトウェア、電子機器のアップグレード、機器の自動化(CNC、診断、テスト、制御)(はい/いいえ)

はい

はい

業界分野におけるサプライヤーの順位

1-3

はい

サプライヤーの電子機器用サファイア加工経験(年数以上)

3

はい

年間の要求数および生産数、少なくとも

10

はい

機器の使用に関するNDA(はい/いいえ)

はい

はい

要求に応じて仕様を変更する機能(はい/いいえ)

はい

はい

機器の精度を検証する手順(はい/いいえ)

はい

はい



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